Cum să îmbunătățiți precizia de numărare a mașinii de numărat electronice?

Factori umani:

⑴Preîncălziți timp de 3 până la 10 minute pentru a face originalul electronic și circuitul de scanare fotoelectric într-o stare de funcționare stabilă.

(2) Operatorul injectează materialul în siloz în timp real pentru a compensa în timp materialul.

Elemente ale mașinii

⑴ Vizând problema că silozul inferior al contorului electronic de peleți este afectat de gravitatea materialului. Puteți lua în considerare împărțirea silozurilor în depozite grele constante și depozite grele non-constante. În acest fel, influența gravitației materialului asupra stării de separare a materialului din placa vibrantă poate fi procesată eficient.

(2) În ceea ce privește problema că timpul pentru ca materialul să cadă din deflectorul de memorie în sticlă este prea lung, ar trebui să luăm în considerare adăugarea unui alt nivel de deflector de memorie pentru a face față următoarelor probleme. În primul rând, materialul poate fi împărțit în două etape când materialul cade din deflectorul de memorie în sticlă. Timpul de umplere al sticlei este scurtat, iar deflectorul de retragere este închis în partea de sus a sticlei în momentul umplerii. Contorul continuă să funcționeze. În acest fel, pot fi finalizate două acțiuni - golirea și îmbutelierea sticlei precedente și numărarea sticlei următoare, iar viteza de producție a fost îmbunătățită. În al doilea rând, poate rezolva problema adsorbției electrostatice a materialelor.

⑶ Modalități de a evita electricitatea statică: ①, puteți adăuga pereți despărțitori sau atașați materiale nepolare pe peretele interior al scutului de peleți pentru a preveni manipularea electronică ②, adăugați cabluri de împământare și conexiuni ale echipamentelor la scutul de peleți Util pentru a descărca electricitatea statică și evita electricitatea statică.

⑷Ajustați poziția deflectorului de memorie și a scutului de distrugere, astfel încât deflectorul de retragere să poată bloca toate materialele, iar scutul de spargere poate asigura că particulele de medicament intră fără probleme în sticla de ambalare.

⑸La reglarea mașinii, nivelul plăcii vibrante este reglat înapoi, astfel încât, atunci când placa vibrantă încetează să vibreze, materialul să nu poată cădea în mod natural în canalul de detectare și să provoace numărări false.

Elemente ale materialului

⑴ Setați frecvența de vibrație adecvată pentru capsule, tablete și pastile.

⑵ Utilizați periodic un aspirator pentru a aspira praful din tablete și capsule.

Elemente media: ⑴ Înlocuiți filtrele de aer comprimat la timp pentru a asigura calitatea aerului.

Setarea parametrilor: În ceea ce privește dimensiunea porții silozului, frecvența de vibrație a plăcii vibratoare cu trei nivele, lungimea produsului și parametrii minimi, valoarea numărului așteptat, viteza de numărare și viteza de separare, operatorul este obligat să repetați depanarea pentru a ajunge la cea mai bună stare

Nu numai că asigură viteza de numărare, dar asigură și acuratețea numărării.

Modalități de îmbunătățire a sensibilității cilindrului. Controlați strict conținutul de apă al aerului comprimat. În special, condițiile de funcționare ale uscătorului de aer trebuie menținute stabile. Controlați cu strictețe intrarea grăsimii speciale fără cilindru în componentele de umplere. La repararea și înlocuirea componentelor de performanță, cilindrul original trebuie înlocuit. Dacă este posibil, cel mai bine este să înlocuiți simultan componentele de performanță ale tuturor canalelor pentru a asigura consistența sensibilității componentelor de performanță. Reglați în mod rezonabil parametrii mașinii, pregătiți viteza de numărare și numărare pentru ca produsul să obțină cel mai bun efect de separare. Apoi îmbunătățiți viteza de producție și acuratețea numărării. Pentru a seta viteza de separare, încercați să setați viteza de separare la fel de aproape sau la fel ca viteza de numărare. Conform experienței, viteza de separare ar trebui să fie cu 5-10% mai mică decât valoarea vitezei de numărare.