Care sunt măsurile de întreținere pentru linia de ambalare a umplerii pulberii

În gestionarea curățării echipamentelor, praful din interiorul părții de contorizare, mecanismul de etanșare a căldurii și cutia de control electrică trebuie curățate imediat după oprirea. Materialele împrăștiate trebuie manipulate la timp pentru a preveni uzura pieselor mașinii și pentru a se asigura că liniile de etanșare ale corpului de etanșare a căldurii sunt clar vizibile. În timpul procesului de curățare, este esențial să folosiți instrumente speciale și agenți de curățare pentru a evita deteriorarea suprafeței echipamentului. Pentru materialele cu aderență puternică, se recomandă combinarea funcției de vibrație pentru curățarea auxiliară pentru a se asigura că nu există reziduuri în interiorul echipamentului.

Inspecția componentelor este o legătură cheie pentru a asigura funcționarea stabilă a echipamentului. Strângerea șuruburilor în diferite părți trebuie verificată zilnic pentru a preveni slăbirea cauzată de vibrații. Componentele cheie, cum ar fi senzorii și etanșurile, trebuie să fie monitorizate pentru a se asigura că sensibilitatea și etanșarea lor sunt menținute în cea mai bună stare. Pentru componente de transmisie, verificați în mod regulat tensiunea centurii și starea de plasare a angrenajelor pentru a evita defecțiunile cauzate de uzură. În plus, ar trebui să se acorde atenție cerințelor de flexibilitate ale echipamentului, iar viteza de ajustare în timpul comutării lotului de producție ar trebui evaluată pentru a se asigura că echipamentul se poate adapta la cerințele de ambalare ale diferitelor produse.

Gestionarea ungerii ar trebui să urmeze principiul „sumei, regularității și preciziei adecvate”. Punctele de plasare a vitezei, găurile de umplere a uleiului ale scaunelor rulment și toate părțile mobile ar trebui să fie umplute cu ulei la fiecare schimbare, în special reductorului este strict interzis să funcționeze fără ulei. La umplerea uleiului de lubrifiere, este necesar să se evite căderea picăturilor de ulei pe centura rotativă pentru a preveni alunecarea sau îmbătrânirea curelei. Selecția de ulei lubrifiant ar trebui să se bazeze pe condițiile de muncă ale echipamentului și pe recomandările producătorului pentru a se asigura că vâscozitatea și proprietățile anti-oxidare îndeplinesc cerințele, extinzând astfel durata de serviciu a echipamentului.

Menținerea sistemului electric este la fel de importantă și ar trebui să se acorde o atenție specială curățării dulapului de distribuție și strângerii bornelor de cablare. Curățați praful din interiorul dulapului de distribuție în mod regulat, verificați uzura contactorilor, releele și alte contacte de acțiune și înlocuiți componentele îmbătrânite la timp. Rezistența la izolație a motorului trebuie testată în mod regulat cu un megohmmetru, iar echilibrul curentului trifazat trebuie calibrat cu un ampermetru de clemă pentru a preveni deteriorarea motorului cauzată de pierderea de fază. În plus, verificați în mod regulat versiunea de program a sistemului de control PLC pentru a asigura potrivirea acestuia cu hardware -ul echipamentului.

Controlul mediului este esențial pentru funcționarea normală a echipamentului, iar zona de funcționare a echipamentului trebuie menținută uscată și ventilată. Mediul de umiditate ridicat poate determina cu ușurință componentele electrice să se umezească, iar acumularea de praf poate provoca probleme de scurtcircuit. Pentru materiale speciale (cum ar fi pulberea sterilă), este necesar să funcționați într -o cameră curată și să fie echipat cu un sistem eficient de purificare a aerului. Temperatura ambiantă trebuie controlată în intervalul permis de echipament pentru a evita deformarea mecanică cauzată de expansiunea termică și contracția.